電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪，砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

砂輪優(yōu)點(diǎn)：電鍍工藝簡(jiǎn)單，投資少，制造方便；②無(wú)需修整，使用方便；③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度，國(guó)外已高達(dá)250～300m/s；④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命；⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍**制造方法。正由于這些優(yōu)勢(shì)，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。

砂輪缺陷：鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重高效磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒裸露高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪比較好地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)比較大限制它高效磨削應(yīng)用

與樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的主要區(qū)別：在于結(jié)合劑的不同，樹(shù)脂金剛石砂輪主要采用酚醛樹(shù)脂加少量金屬粉作為結(jié)合劑，而電鍍金剛石砂輪是通過(guò)電沉積的方法將鎳鈷合金沉積在金屬基體表面并固定金剛石磨料的一種砂輪生產(chǎn)工藝，他們?cè)谛阅苌系闹饕獏^(qū)別在于：1、在加工效率方面，由于電鍍砂輪采用更高品級(jí)的磨料并且只有一層磨料，散熱性能等方面有自己的優(yōu)勢(shì)，所以電鍍金剛石砂輪加工效率更高；2、使用壽命方面，電鍍砂輪只有一層磨料，所以電鍍砂輪的使用壽命會(huì)次于樹(shù)脂金剛石砂輪；3、加工精度方面，對(duì)于工件的表面粗糙度方面的影響，同樣粒度的情況下，電鍍砂輪加工出來(lái)的表面粗糙度要差一些。